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busbar machine2025-LT-02-水印
HQ600-SP CNC Copper busbar punching shearing machine
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HQ600-SP CNC Copper busbar punching shearing machine
HQ600-SP CNC Copper busbar punching shearing machine
HQ600-SP CNC Copper busbar punching shearing machine

HQ600-SP CNC Copper Busube Stanzschurmaschine

Die HQ600-S-7/8P CNC-Busube-Stanz-Schermaschine liefert Präzisionsschneidemaschine, Stanze, Schalen und Prägen für Kupfer-/Aluminium-Busbank in hohen/niedrigen Spannungssystemen. Mit patentierter Hydraulik-Technologie, automatisiertem Klemmschalter und optionaler 7/8-Punch + 1-Schein-Stanze stellt es eine Abfallfreie Verarbeitung mit einer Genauigkeit von 0,2 mm sicher. Beinhaltet das BMC -Steuerungssystem und die duktile Eisenformbasis für die industrielle Haltbarkeit.
LTMC HQ600-SP ist eine hochpräzise CNC-Sammelschienenbearbeitungslinie, die für moderne Hersteller von Schalttafeln und Transformatoren entwickelt wurde. Es führt Bohr-, Schneid- und Markierungsvorgänge von Kupfer- und Aluminium-Stromschienen in einer einzigen Linie mit minimalem Abfall und maximaler Geschwindigkeit durch. Es ist vollständig kompatibel mit Industriestandards und Hochleistungsproduktionslinien in der Türkei.


Produktbeschreibung

ProduktCNC-Kupfer-Sammelschienenhersteller

Serie: HQ600-SP

Hauptfunktion:

Hochgeschwindigkeitsscheren, Stanzen, Anfasen und Prägen (alle Arten von runden, quadratischen, maßgeschneiderten Löchern und Schlitzmustern) für Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen, speziell zugeschnitten für den australischen Elektrosektor.


Hauptmerkmale:

Diese Hochleistungsleistung Sammelschienenbearbeitungsmaschine ist auf die Herstellung von Kupfer- und Aluminiumleitern für Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen spezialisiert. Es bietet überragende Effizienz, geringen Energieverbrauch und Millimetergenauigkeit in einem modernen, benutzerfreundlichen Industriedesign.

Mit einzigartigen Verarbeitungsprinzipien und einem patentierten Hydraulikzylindersystem bietet diese Maschine eine enorme Tageskapazität von mehreren Tonnen und ist damit die erste Wahl für professionelle australische Stromschienenwerkstätten.

Das System ermöglicht das Einzelklemmen langer Stromschienen und automatisiert den Stanz- und Schervorgang ohne manuellen Eingriff durch intelligente automatische Klemmenumschaltung. Enthält optionale 7/8-Stempel- und 1-Scher-Inline-Matrizenbänke; Die Prägefunktionalität ist standardmäßig verfügbar.

Die Schereinheit nutzt einen einpoligen Heckenscherenmechanismus, der dafür sorgt, dass kein Material verschwendet wird und die Kanten nach jedem Schnitt perfekt sauber sind.

Die Hardware umfasst einen Hochleistungs-Zufuhrtisch, eine hochstabile Formbasis, ein Präzisionsfördersystem, eine Servosteuereinheit deutscher Qualität und ein integriertes Assistenz-Designsystem für einen stabilen, zuverlässigen Betrieb.

Ausgestattet mit einer maßgeschneiderten Benutzeroberfläche und unserer selbst entwickelten BMC-Sammelschienenverarbeitungssoftware bietet das System Echtzeitüberwachung und erweiterte Programmdiagnose.

Die aus hochwertigem Sphäroguss gegossene Formbasis bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und garantiert die langfristige Konzentrizität und Ausrichtung aller Stanzwerkzeuge.

LT-HQ600-S-7P Australian Standard CNC busbar punching machine

Technische Parameter (Australischer metrischer Standard)

ParameterHQ400-S-7p/8pHQ600-S-7p/8p
Nenndruck400kn600 Kn
Maximale Verarbeitungsgröße12 × 160 mm15 × 200 mm
StanzbereichΦ4.3-25mmΦ4.3-35 mm
Maximale Anzahl von Formen8 Stanzen / 1 Scheren / 1 Prägen7 Locher + 1 Prägung / 1 Schere
X-Achse Express2000 mm2000 mm
X-Achse-Positionierungsgeschwindigkeit60 m/min75 m/min
Y-Achse Expressreisen860 mm960 mm
Y-Achse-Positionierungsgeschwindigkeit35 m/min35 m/min
Z-Achse Express Travel2000 mm310 mm
Z-Achsen-Positionierungsgeschwindigkeit35 m/min35 m/min
Stanzgenauigkeit± 0,2 mm± 0,2 mm
Positionierungsgenauigkeit0,10/500 mm0,10/500 mm
Stanzgeschwindigkeit100 Mal/min120-150 mal/min
Anzahl der Kontrollachsen6 Achse6 Achse
Maschinenabmessungen (L × W × H)10500 × 2750 × 1700 mm10500 × 2900 × 1800 mm

Premium-Komponentenoptionen für die australische Industrie

KomponenteStandardkonfigurationPremium-Konfiguration
HauptantriebsmotorJuliABB (Schweiz)
Hydraulische PumpeinheitTaiwan HydromaxAmerikanischer Albert
Hydraulische VentileTaiwan-LitandDeutscher Rexroth
Linearführungen und SchraubenHIWIN / TBI / PMIHIWIN / TBI / PMI
ServoantriebssystemExtonDeutscher Rexroth
HMI / Industrie-PCTaiwan PanelMaster (Touch)Peking Qiyang

Standardzubehör:

Im Lieferumfang enthalten: 8 Sätze Präzisionsstanzwerkzeuge, 1 Premium-Schermesser, 1 umfassendes Wartungswerkzeugset und ausführliche Bedienungsanleitungen mit australischen Konformitätszertifikaten.

Australian Switchgear Busbar Fabrication Centre

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Industrial Busbar Processing Workshop

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Precision busbar mould and die details

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Automated copper bar production line

Busbar Machine Quality Inspection

Videodemonstration: Hochgeschwindigkeits-Sammelschienenfertigung in Aktion

HQ600-S-7P CNC-Sammelschienenbearbeitungszentrum – Australische FAQ

F1: Welche Materialien sind mit dem HQ600-S-7P für den australischen Markt kompatibel?

A: Die Maschine ist speziell für die Verarbeitung hochleitfähiger Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen konzipiert, die für Australien unerlässlich sind Herstellung von Schalt- und Verteilertafelnsowie Schaltschränke für den Bergbau und die Industrie.

F2: Wie hoch sind die maximalen Verarbeitungskapazitäten der Maschine?

A: Die maximale Materialgröße beträgt 6000 × 200 × 15 mm. Es bewältigt problemlos Stromschienenstärken bis 15 mm und Breiten bis 200 mm.

F3: Wie sind die Werkzeuge für die mehrstufige Fertigung konfiguriert?

A: Der HQ600-S-7P verfügt über eine Inline-Stanzenbank mit gerader Säule mit 7 Stanzstationen, 1 Scherstation und 1 Prägestation, was eine vollständige Fertigung in einem einzigen Durchgang ermöglicht.

F4: Welche Antriebs- und Hydrauliksysteme treiben das Gerät an?

A: Das System liefert 600 kN hydraulische Kraft und wird von hocheffizienten ABB-Motoren (Swiss Engineering) angetrieben, die Zuverlässigkeit im rauen australischen Klima gewährleisten.

F5: Welche Steuerungssysteme steuern die 6-Achsen-Bewegung?

A: Wir nutzen das deutsche Beckhoff-Steuerungssystem gepaart mit deutschen Rexroth-Servoantrieben für eine äußerst präzise Positionierung mit geschlossenem Regelkreis über alle 6 Achsen.

F6: Welche Präzision kann ich für meine Schalttafelprojekte erwarten?

A: Die Genauigkeit der X- und Y-Achse beträgt 0,10 mm pro 500 mm, mit Verfahrbereichen von X: 2000 mm, Y: 960 mm und Z: 310 mm, perfekt für komplexe AS/NZS-konforme Designs.

F7: Wie hoch sind die Betriebsgeschwindigkeiten von Stanze und Schere?

A: Unter Last positioniert sich die X-Achse mit 75 m/min. Die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt bis zu 40 m/min, die Schlagfrequenz liegt bei 120–150 Schlägen pro Minute.

F8: Wie groß ist die Stellfläche dieser industriellen Workstation?

A: Die Gesamtabmessungen betragen 10.500 × 2.750 × 1.800 mm bei einem Gesamtmaschinengewicht von 6.700 kg, ausgelegt für schwere Industrieumgebungen.

F9: Unterstützt es die CAD/CAM-Integration für moderne Zeichenbüros?

A: Ja, es ist vollständig kompatibel mit internationaler CAD/CAM-Software, sodass australische Ingenieure Entwürfe direkt für die automatisierte Produktion importieren können.

F10: Wie kann ich eine Vorführung buchen oder einen lokalen Preis erhalten?

A: Für aktuelle australische Preise, Lieferzeiten und lokalen Support wenden Sie sich bitte an unser regionales Vertriebsteam. Wir bieten Videodemos und Vor-Ort-Schulungen für alle australischen Kunden an.

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