Die Umwelt mit Feuchtigkeit von bis zu 80% in der Regenzeit beschleunigt die Metallkorrosion, und Rostflecken können auftreten, wenn gewöhnliche Nägel 3 Tage lang freigelegt werden. Basierend auf den jüngsten Branchenstandards und Konstruktionsdaten analysiert dieses Papier den Leistungsvergleich von fünf Arten von Antirustbeschichtungen und der goldenen Regel der Regenzeit, damit Sie 90% Rostrisiko vermeiden können.
Erstens die Kernindexanalyse der Antirustbeschichtung
Die Beschichtungsauswahl in der Regenzeit sollte beachtet werden:
Wasserbeständigkeit: Die Rückgangsrate der Haftung nach 72 Stunden nach dem Einweichen beträgt ≤ 5%.
Trocknungsgeschwindigkeit: Oberflächentrocknungszeit ≤ 30 Minuten (unter dem Zustand der Luftfeuchtigkeit 80%)
Umweltschutz: VOC -Emission ≤ 100 g/l (National Standard Level I).
Leistungsvergleich von Antirust -Beschichtungen der Klasse II und der Klasse V
1. Wasserbetriebes Acryl -Antirustfarbe
Vorteile: Schnelltrocknen (20 Minuten Uhr Trocknung), Umweltschutz und geschmacklos, geeignet für den Innengebrauch.
Einschränkung: Der Verwitterungswiderstand ist schwach und muss alle 2 Jahre erneut angewendet werden.
Anwendbare Szenen: Selbsterkender Nägel, Holzstruktur.
2. Epoxid-Zink-Rich-Primer
Vorteile: Zinkpulvergehalt ≥ 80%und der kathodische Schutzeffekt ist bemerkenswert.
Wichtige Konstruktionspunkte: Es ist notwendig, mit epoxy micaceous Eisen -Zwischenfarbe zusammenzuarbeiten, um die Dichtungsleistung zu verbessern.
Gemessene Daten: Salzspray -Test für 1500 Stunden ohne Korrosion.
3. öliger Alkyd -Antirust -Farbe
Vorteile: Der einschichtige Schutzzyklus beträgt 3-5 Jahre mit hoher Kostenleistung.
Begrenzung: Die VOC -Emission ist hoch, daher ist eine erzwungene Belüftung erforderlich.
4. Antikorrosive Nano -Beschichtung
Eigenschaften: Superhydrophobe Oberfläche, Kontaktwinkel> 150.
Experimentelle Daten: Es gibt keine Infiltration nach 30-tägigen Einweichen und eignet sich für eine langfristige Regenaufenthaltsumgebung.
5. Vorbeschichtung selbst tippender Nägel
Empfohlenes Modell: C4 -Beschichtung von Gravursiegel.
Vorteile: Es hat nach mechanischer Schädigung immer noch die Fähigkeit zur Selbstverwaltung.
Drei goldene Regeln für die Regenzeitbau
Vorbehandlungsschlüssel:
-Die Nageloberfläche wird auf SA2.5 geschliffen.
-Wipe mit Alkohol, um Ölflecken zu entfernen (Trocknen ist erforderlich, wenn die Luftfeuchtigkeit höher als 75%ist)
Beschichtungskonstruktionsfähigkeiten:
-"Bo tu Multiple Pass" -Prozess wird angewendet und die Dicke jeder Schicht beträgt 30-50 μm m.
-Der Druck der Sprühpistole beträgt 0,4-0,6 MPa, und die Sprühpistole bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit von 20 cm von der Oberfläche entfernt.
Umweltkontrolle:
-Verbaus für 6 Stunden vor und nach dem Regen.
-Die Temperatur des Substrats sollte über 3 ℃ über dem Taupunkt liegen.
Vorsichtsmaßnahmen: Nach dem Bau in der Regenzeit ist der Rust -Detektor erforderlich, um die Integrität der Beschichtung zu überprüfen. Das Beherrschen dieser technischen Punkte kann die Lebensdauer von Nägeln um 5-8 Mal verlängern!



